ENERGÍA, INDUSTRIA Y AGUA/VALORIZACIÓN ENERGÉTICA
INSTALACIÓN INTEGRADA DE GESTIÓN DE RESIDUOS EN HONG KONG
BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Es la primera instalación integrada de Hong Kong para residuos sólidos urbanos. Como parte clave de la estrategia de gestión de residuos de Hong Kong.
Detalles
del proyecto
Nombre: Hong Kong
Cliente: Keppel Seghers
Localización: Costa de Shek Kwu Chau, al sur de la isla de Lantau, HONG KONG
Año de desarrollo: 2020-2021
Descripción narrativa del proyecto
IWMF es un proyecto emblemático para la gestión de residuos de HK. Es la primera instalación integrada de Hong Kong para residuos sólidos urbanos. Como parte clave de la estrategia de gestión de residuos de Hong Kong, es capaz de reducir el volumen total de residuos tratados en la instalación en más de un 90%, alargando así la vida útil de los vertederos.
Actualmente, Hong Kong deposita en vertederos sus residuos no reciclados. La IWMF consta de una planta WTE, una planta de tratamiento mecánico e instalaciones auxiliares, que incluyen un edificio administrativo, un centro de visitantes, instalaciones de manipulación portuaria, así como plantas de desalinización y tratamiento de aguas residuales.
Contratada para tratar unas 3.000 toneladas diarias de residuos sólidos urbanos mezclados, la planta WTE contará con la probada tecnología WTE de Keppel Seghers, con su parrilla refrigerada por aire, diseño de caldera y avanzado sistema de control de combustión.
Será capaz de producir aproximadamente 480 millones de kilovatios-hora (kWh) de electricidad bruta al año.
Además, la planta WTE también utilizará el sistema de limpieza de gases de combustión de Keppel Seghers, garantizando que las emisiones de la planta cumplirán con las normas de Hong Kong y de la UE, que se encuentran entre las normas internacionales más estrictas disponibles.
Alcance de los trabajos de Ghenova
Ingeniería de detalle y modelado 3D de tuberías y tendido de cables:
Rediseño de P&IDs y revisión de especificaciones de tuberías
PipeWork se divide en diferentes etapas:
– Prefab1, Prefab2, Prefab3 y General. Para cada una, los entregables son Modelo Navisworks semanal
– Detección de colisiones Isométricos y trazado de tuberías.
– Diseño y cálculo de soportes primarios y secundarios Lista de cargas
-Análisis de tensiones,
– Lista de cantidades para tuberías, soportes y aislamiento.
– Fuerzas de reacción sobre estructura de acero.
– Peso y punto de gravedad de las tuberías prefabricadas, incluidos los puntos de fijación temporales para el transporte marítimo.
– Conformidad PED para diseño y cálculo de fugas de bridas.
Cálculo de diseño detallado de E&I:
– Dimensionamiento de cables de los principales consumidores eléctricos.
– Tendido de cables para toda la instrumentación, para toda la red de automatización y las unidades de paquete.
– Integración de todos los paneles de operador locales en el área de proceso.
– Integración de todas las cajas AFD en el área de proceso (para la red Profibus PA).
– Integración de todas las cajas de conexiones para la calefacción de trazado eléctrico.
– E&I Cálculo de diseño detallado.
– Descripciones funcionales.
Rediseño de P&IDs y revisión de especificaciones de tuberías
PipeWork se divide en diferentes etapas:
– Prefab1, Prefab2, Prefab3 y General. Para cada una, los entregables son Modelo Navisworks semanal
– Detección de colisiones Isométricos y trazado de tuberías.
– Diseño y cálculo de soportes primarios y secundarios Lista de cargas
-Análisis de tensiones,
– Lista de cantidades para tuberías, soportes y aislamiento.
– Fuerzas de reacción sobre estructura de acero.
– Peso y punto de gravedad de las tuberías prefabricadas, incluidos los puntos de fijación temporales para el transporte marítimo.
– Conformidad PED para diseño y cálculo de fugas de bridas.
Cálculo de diseño detallado de E&I:
– Dimensionamiento de cables de los principales consumidores eléctricos.
– Tendido de cables para toda la instrumentación, para toda la red de automatización y las unidades de paquete.
– Integración de todos los paneles de operador locales en el área de proceso.
– Integración de todas las cajas AFD en el área de proceso (para la red Profibus PA).
– Integración de todas las cajas de conexiones para la calefacción de trazado eléctrico.
– E&I Cálculo de diseño detallado.
– Descripciones funcionales.